長年培った金型製作、プラスチック成形の技術を持ち、自動車の電力供給や信号伝達に欠かせない車載ワイヤーハーネスや、カメラやスマートフォンの部品を作るための金型の土台など、皆様の生活に身近な商品の基になる部分を製造しています。
品質がものづくりの原点です。お客様へ安心と満足をお届けするため、品質の向上にすべてを優先させ、不可能に思われることも可能にするよう工夫し、ときには遠回りをしながらも、確実に結果を出していきます。
自然豊かな浅間山麓に主工場を持つ弊社は、素晴らしい立地を大切にし、自然に優しく、人に優しい工場づくりを目指すことを環境方針とし、省エネルギーの推進や産業廃棄物の低減、周辺地域の美化活動などに取り組んでいます。
品質保証の国際規格であるISO9001:2008に基づいた品質マネジメントシステムを構築し、厳格に実行しています。一つの部品でもおろそかにすれば、製品に不具合が出て命にかかわることもあると肝に銘じ、社員一人ひとりが業務を全うしています。
品質目標は随時見直し、時代とともに変化するニーズやお客様の要望に合わせた品質管理に努めています。そして、内部に組み込まれる部品であっても、傷一つない「製品」として仕上げ、自信を持って納品しています。嘘のない品質で信頼関係を築き、多くのお客様に継続して注文をいただいております。
精密な機械加工のために大切にしている事は加工段階で正確なデータを取ることです。弊社では蓄積したノウハウを基に、見込み型状データを作成し、最新のIT技術の導入により、短時間で高精度な加工が可能です。弊社の金型モールドベースは、誤差を１０００分の５ミリ以下に抑えた業界トップクラスの高精度加工を実現し、ガイドピンを使用することで型ずれを極力なくしています。これにより、金型部品の折損・摩耗を防ぎ、最終的なコストダウンにつなげていただけます。６面研磨加工で仕上げていますので、金型をどの方向からセットしても引っ掛かりがなく、調整の手間も省けるとの評価をいただいております。また、納期短縮に対応するため、24時間体制で稼働しております。